প্লাস্টিক মুদ্রণের বর্তমান অবস্থা: উন্নত এবং দেশীয় ক্ষমতার তুলনা
ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং জাপানের মতো উন্নত দেশগুলিতে, প্লাস্টিক মুদ্রণ শিল্প উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম নিয়ে গর্ব করে, যার ফলে উচ্চ-নির্ভুলতা, ত্রি-মাত্রিক পণ্য। এই দেশগুলি প্রায়ই ন্যূনতম কালি কভারেজ সহ খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য পাঁচ রঙের মুদ্রণ ব্যবহার করে। কিছু কারখানা মুদ্রণের জন্য প্রাথমিক রং (কালো, নীল, লাল, হলুদ এবং সাদা) ব্যবহার করে 350m/মিনিটের বেশি গতি অর্জন করে। প্রাণবন্ততা এবং সত্যতা বাড়াতে, কিছু পণ্য তিন রঙের মুদ্রণ ব্যবহার করে, অত্যাশ্চর্য এবং সুরক্ষিত নিদর্শন তৈরি করে। বেনজিন-মুক্ত এবং কেটোন-মুক্ত কালির ব্যবহার সাধারণ, আইসোপ্রোপ্যানল এবং ইথানল দিয়ে মিশ্রিত। এই দেশগুলিতে উন্নত মুদ্রণ কৌশল এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াগুলি বর্জ্য হ্রাস করে, সর্বোচ্চ ফলন করে।
বিপরীতে, চীনের প্লাস্টিক প্যাকেজিং প্রিন্টিং শিল্পের সংস্কার ও খোলার যুগ থেকে দ্রুত বিকাশ ঘটেছে। যদিও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি সাধিত হয়েছে, কিছু ব্যবসা অপ্রয়োজনীয়ভাবে বহু-রঙের মুদ্রণ অনুসরণ করে, যার ফলে অত্যধিক ব্যয় এবং বস্তুগত অপচয় হয়। প্যাকেজিং ডিজাইনের দ্রুত টার্নওভার উদ্বৃত্ত বিশেষত্বের কালির সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে কালি ক্ষয় এবং বর্জ্য হয়। উন্নয়নে ভারসাম্যহীনতা কিছু প্রতিষ্ঠানকে পুরানো সরঞ্জাম এবং দুর্বল নিবন্ধন নির্ভুলতা সহ ছেড়ে দিয়েছে, বহু রঙের মুদ্রণের জন্য উত্পাদন খরচ বাড়িয়েছে।
এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, দেশীয় এবং আন্তর্জাতিকভাবে কিছু উচ্চ-মানের ক্লায়েন্ট কম রঙের মুদ্রণ, সঠিক নিবন্ধন, এবং ছোট পাঠ্যের জন্য দ্বি-রঙ এবং তিন-রঙের ওভারপ্রিন্টিংয়ের মতো চ্যালেঞ্জিং মুদ্রণ কৌশলগুলির দিকে অগ্রসর হচ্ছে৷ এই স্থানান্তরটি কেবল দক্ষতাকে অপ্টিমাইজ করে না বরং যথেষ্ট খরচ সাশ্রয়েও অবদান রাখে।
বর্ধিত দক্ষতার জন্য রঙ হ্রাস করা:
একটি কেস স্টাডি দেখায় যে রঙের সংখ্যা হ্রাস করা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনকে উপকৃত করে। একজন ক্লায়েন্ট, যার আগে 100 টিরও বেশি প্লেট সেটের প্রয়োজন ছিল, যার মধ্যে সাতটি বা তার বেশি রঙের জন্য 58 সেট সহ, 2009 সালে পরিবর্তন করেছিলেন। তিনটি রঙের জন্য একটি দ্বি-রঙের বিশেষীকরণ গ্রহণ করে এবং আগের সাতটির পরিবর্তে পাঁচ বা ছয়টি রঙ ব্যবহার করে আট, ক্লায়েন্ট একা প্লেট খরচে ¥300,000 এর বেশি সঞ্চয় করেছে। উপরন্তু, রঙিন প্রিন্টিং কমিয়ে নিবন্ধন নির্ভুলতা উন্নত করেছে, যার ফলে দুই বছরে প্রিন্টের মানের সমস্যার কারণে কোনো রিটার্ন আসেনি।
ক্লায়েন্টের উৎপাদন পরিসংখ্যান অনুসারে, প্রতিটি রঙের জন্য মুছে ফেলার জন্য, ফিল্মের ফলন {{0}.5% থেকে 0.7% বেড়েছে, প্রতি 10,000 বর্গক্ষেত্রে প্রায় 15 থেকে 18 কেজি কালি বাঁচিয়েছে মিটার 10 মিলিয়ন বর্গ মিটারের বেশি বার্ষিক উত্পাদনের সাথে, এটি প্রায় ¥400,{10}} সাশ্রয়ে অনুবাদ করেছে৷ মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলির জন্য, এটি একটি উল্লেখযোগ্য খরচ হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতি।
কম রঙের দক্ষতা অর্জনের পদ্ধতি:
চলচ্চিত্র নির্বাচন:মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় সুনির্দিষ্ট ওভারপ্রিন্টিং নিশ্চিত করতে BOPP, BOPET, BOPA, CPP এবং PE-এর মতো স্থিতিশীল-মানের ফিল্মগুলি বেছে নিন।
মুদ্রণ সরঞ্জাম:উচ্চ-গতির গ্রাভিউর প্রিন্টিং মেশিনগুলিতে বিনিয়োগ করুন যা উন্নত যান্ত্রিক নির্ভুলতা, দ্রুত মুদ্রণের গতি এবং স্থিতিশীল টেনশন নিয়ন্ত্রণ অফার করে।
প্রিন্টিং রোলগুলির যথার্থতা:সুনির্দিষ্ট মুদ্রণ রোল নির্ভুলতা বজায় রাখুন, খোদাই প্রক্রিয়ার সময় ঘনত্ব, কঠোরতা, মসৃণতা এবং ক্রমবর্ধমান বৃদ্ধি নিশ্চিত করুন।
কালি নির্বাচন:উন্নত মুদ্রণের মানের জন্য বেনজিন-মুক্ত এবং কেটোন-মুক্ত বিকল্পগুলির পক্ষে উচ্চ-মানের কালি চয়ন করুন। রঙের প্রজননে ধারাবাহিকতার জন্য সম্মানিত কালি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করুন।
বর্ধিত বোঝাপড়া এবং কর্মচারী প্রশিক্ষণ:সমস্ত কর্মীদের মধ্যে কম-রঙ মুদ্রণের সুবিধাগুলির একটি গভীর বোঝার প্রচার করুন। মেশিন অপারেশন, কালি এবং তরল অনুপাত এবং কালি সান্দ্রতা সম্পর্কে নিয়মিত প্রশিক্ষণ সেশন পরিচালনা করুন।
এই ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, ব্যবসাগুলি রঙের ব্যবহার কমাতে পারে, সঠিক ওভারপ্রিন্টিং অর্জন করতে পারে এবং উচ্চ-মানের প্রিন্ট তৈরি করতে পারে, যা প্লাস্টিক মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় খরচ সাশ্রয় এবং উন্নত দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে।