গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই স্পাউটেড পাউচগুলি সরবরাহ করার আগে বিভিন্ন পরীক্ষা করা উচিত।
প্রধান পরীক্ষার আইটেমগুলি নিম্নরূপ (কিছু বাধ্যতামূলক জাতীয় মান নয়):
- অবশিষ্ট দ্রাবক পরীক্ষা(গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি জিসি): জৈব পদার্থের ধরন এবং বিষয়বস্তু সনাক্ত করতে অপটিক্যাল ক্রোমাটোগ্রাফি ব্যবহার করে যৌগিক পদার্থের জৈব যৌগ অবশিষ্টাংশ বিশ্লেষণ করা, প্রতি বর্গ মিটারে 5 মিলিগ্রামের কম অবশিষ্টাংশের সাথে জাতীয় মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা।
- সীল শক্তি পরীক্ষা: প্রাথমিকভাবে তাপ-সীল স্তরের শক্তি (টেনসিল শক্তি পরীক্ষা) বোঝায়, এটি নিশ্চিত করতে পরিচালিত হয় যে স্পাউটড পাউচগুলির সীল শক্তি প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
- ইন্টারলেয়ার আনুগত্য পরীক্ষা(যৌগিক শক্তি): এই পরীক্ষাটি নিশ্চিত করে যে থলির বিভিন্ন স্তরের মধ্যে আনুগত্য মানগুলি পূরণ করে (প্রি-স্টেরিলাইজেশন/পোস্ট-স্টেরিলাইজেশন/বার্ধক্যের পরে), যৌগিক প্যাকেজিং উপকরণের শেলফ লাইফ সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
- বার্স্ট টেস্টিং: এটি একটি ব্যাগ সহ্য করতে পারে এমন অভ্যন্তরীণ চাপ নির্ধারণ করে।
- চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা: স্ট্যাটিক চাপ (বাহ্যিক চাপ) প্যাকেজিং লিক এবং স্পিল প্রতিরোধের মূল্যায়ন পরীক্ষা.
- টেনসাইল স্ট্রেংথ টেস্টিং: যৌগিক প্যাকেজিং স্পাউটেড থলিতে পরিবহন এবং স্টোরেজের তীব্রতা বোঝার জন্য, যৌগিক উপাদানের প্রসার্য শক্তি তার লোড সীমা নির্ধারণ করতে পরিমাপ করা হয়। স্তুপীকৃত করার সময় এই পরীক্ষাটি স্পাউটেড পাউচের সমর্থন ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
- পাংচার রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং: ব্যাগটি ধারালো বস্তু সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করে। উচ্চতর খোঁচা প্রতিরোধী স্পউটের চাপের কারণে ব্যাগ ভাঙা প্রতিরোধে সাহায্য করে, তাই সাধারণত বাক্সের ভিতরের স্পউট অংশ এবং ব্যাগের বডির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ রোধ করার পরামর্শ দেওয়া হয় (কার্যকর বিচ্ছেদের জন্য পার্টিশন বা ঢেউতোলা বোর্ড ব্যবহার করে)।
- ড্রপ টেস্টিং: কাস্টম এবং উৎপাদন উভয় উদ্দেশ্যেই একক ব্যাগ এবং ফুল বক্স ড্রপ মান সেট করতে ড্রপ অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা, ধারাবাহিকতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য ক্ষতির হার নিশ্চিত করা। ডিফল্ট স্ট্যান্ডার্ড: ব্যাগটি ভাঙা ছাড়াই 1.5 মিটার উচ্চতা থেকে পাঁচবার উল্লম্বভাবে নেমে গেছে।"
