ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের রঙের ক্রম কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

Jan 17, 2024 একটি বার্তা রেখে যান

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের রঙের ক্রম কীভাবে নির্ধারণ করবেন? ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে রঙের ক্রম নির্ধারণ করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি

প্রিন্টিং কালার সিকোয়েন্স সেই ক্রমকে বোঝায় যেখানে বিভিন্ন রঙের প্লেট বহু রঙের মুদ্রণে মুদ্রিত হয়। বিভিন্ন প্রিন্টিং রঙের ক্রম বিভিন্ন রঙের প্রভাবের দিকে পরিচালিত করে।

নমনীয় প্লেট সহ রঙিন মুদ্রণে, সাধারণত ব্যবহৃত চার রঙের প্লেট হল হলুদ (Y), ম্যাজেন্টা (M), সায়ান (C) এবং কালো (K)। এগুলি একটি নির্দিষ্ট ক্রমে আচ্ছাদিত হয়। তাত্ত্বিকভাবে, চার রঙের মুদ্রণের জন্য 24টি ভিন্ন রঙের ক্রম রয়েছে, কিন্তু বাস্তবে, রঙের ক্রম প্রিন্টের রঙের প্রজননকে প্রভাবিত করে। একটি যুক্তিসঙ্গত রঙের ক্রম প্রিন্টের রঙগুলিকে আসলটির কাছাকাছি করে তুলতে পারে, এমনকি নির্দিষ্ট রঙের বায়ুমণ্ডলকে উন্নত করতে পারে, টোনাল স্তরগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং আটকে রাখার সুবিধা দেয়৷ অতএব, রঙিন মুদ্রণে, বিশেষত প্যাকেজিং এবং চারটির বেশি রঙ বা স্পট রঙ জড়িত পরিস্থিতিতে, রঙের ক্রম সাজানোর দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

রঙের ক্রম নির্ধারণ করার সময়, এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে রঙের ক্রমটি সাধারণত লেটারপ্রেস প্রিন্টিংয়ের মতোই, তবে এটি অফসেট মুদ্রণে ব্যবহৃত রঙের ক্রমটি গ্রহণ করা উচিত নয়। চার রঙের তারের ফ্রেম সংস্করণের মূল মুদ্রণের জন্য, রঙের ক্রমটি সাধারণত হলুদ, ম্যাজেন্টা, সায়ান, কালো ক্রম ব্যবহার করে প্যাটার্নের রঙের উপর ভিত্তি করে বিশ্লেষণ করা হয়। কেউ কেউ হলুদ, কালো, ম্যাজেন্টা, সায়ান ক্রম বেছে নিতে পারে। কারণ জল-ভিত্তিক কালিগুলির উচ্চ ঘনত্ব, শক্তিশালী কভারেজ, পুরু কালি স্তর, উজ্জ্বল রং, কিন্তু স্বচ্ছতা কম। চার রঙের তারের ফ্রেম সংস্করণের রঙের ক্রম ইচ্ছামত পরিবর্তন করা উচিত নয়।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের রঙের ক্রম একটি পরিবর্তনশীল, যা বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, বিশেষ করে বহু রঙের তারের ফ্রেম সংস্করণের জন্য। রঙের ক্রম নির্ধারণের জন্য নির্দিষ্ট শর্ত এবং প্রিন্টের মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন কারণকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত, রঙের ক্রম নির্ধারণ করার সময়, নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

রঙ প্রজনন এবং মুদ্রণ উপযুক্ততা:রঙের ক্রম রঙের প্রজননকে প্রভাবিত করে। প্রথম রঙটি মুদ্রণ করার সময়, শুধুমাত্র একটি সম্ভাবনা রয়েছে: কালি স্তরটি সরাসরি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে মুদ্রিত হয়, যার ফলে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল রঙের প্রজনন হয়। দ্বিতীয় রঙটি মুদ্রণ করার সময়, দুটি সম্ভাবনা রয়েছে: হয় কিছু বিন্দু সরাসরি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়, অথবা কিছু বিন্দু প্রথম রঙের বিন্দুতে মুদ্রিত হয় (অর্থাৎ, ট্র্যাপিং)। এই দুটি ক্ষেত্রে রঙের প্রজননে তারতম্য দেখা দেয়। তৃতীয় রঙ মুদ্রণ করার সময়, তিনটি সম্ভাবনা আছে, এবং তাই। কালির স্বচ্ছতা মুদ্রণের উপযুক্ততার ক্ষেত্রেও ভূমিকা পালন করে।

ছবিতে কালার রেন্ডারিং নীতি:প্রিন্টে উচ্চ টোন আছে এমন অঞ্চলে, ডট বিন্যাস বেশিরভাগই সমান্তরাল হয় এবং রঙের ক্রম উচ্চ-টোন অঞ্চলে রঙের মিশ্রণে সামান্য প্রভাব ফেলে। যাইহোক, আপনি উচ্চ টোন থেকে মিড-টোনে এবং তারপরে গাঢ় টোনে রূপান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে রঙের উপস্থাপনার উপর রঙের ক্রমটির প্রভাব বৃদ্ধি পায়।

কালি স্বচ্ছতা:কালিগুলির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার কভারেজ থাকে এবং যখন একটি রঙের উপর অন্য রঙের ওভারপ্রিন্ট করা হয়, তখন এটি রঙের রেন্ডারিংকে প্রভাবিত করে। কালিতে ভাল স্বচ্ছতা নীচের কালি স্তরের রঙের আলোকে উপরের কালি স্তরের মধ্য দিয়ে যেতে দেয় (বিয়োগমূলক মিশ্রণ), সঠিক নতুন রঙ দেখায়। একই রঙের প্লেটে বিভিন্ন রঙের ক্রম সহ মুদ্রণ করার সময়ও বিভিন্ন কালির স্বচ্ছতার বিভিন্ন স্তর থাকে, ফলে বিভিন্ন রঙের প্রভাব দেখা দেয়।

ছবির বৈশিষ্ট্য:সাধারণত, প্রথমে কম ডট সহ প্লেটটি প্রিন্ট করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তারপরে আরও বিন্দু সহ প্লেটটি প্রিন্ট করা উচিত। ছবির প্রধান রঙের টোন প্লেট শেষ বা দ্বিতীয় থেকে শেষ মুদ্রিত হতে পারে। অপারেটরদের বিভিন্ন কারণের পুঙ্খানুপুঙ্খ বিশ্লেষণের ভিত্তিতে রঙের ক্রম নির্বাচন করা উচিত।

রঙের প্রজননে রঙের অনুক্রমের প্রভাবের ডিগ্রি:রঙের ওভারপ্রিন্টিং-এ, ট্র্যাপিং রেট সাধারণত রঙের প্রজননের উপর রঙের অনুক্রমের প্রভাবের মাত্রার পরিমাপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ট্র্যাপিং রেট হিসাবে গণনা করা হয় [(প্রথম এবং দ্বিতীয় রঙের মধ্যে ওভারপ্রিন্টিংয়ের কঠিন ঘনত্ব - একা প্রথম রঙের কঠিন ঘনত্ব) ÷ একা দ্বিতীয় রঙের কঠিন ঘনত্ব] × 100%। বিভিন্ন রঙের সিকোয়েন্সের ফলে বিভিন্ন ট্র্যাপিং হার এবং ফলস্বরূপ, বিভিন্ন মুদ্রণ প্রভাব হয়। স্পট কালার প্রিন্টিংয়ের জন্য, একটি সাধারণ নিয়ম হল আলো থেকে অন্ধকার পর্যন্ত একটি ক্রম ব্যবহার করা, যা গাঢ় রঙের উজ্জ্বলতা বাড়াতে পারে।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে রঙের ক্রম নির্ধারণের জন্য সাধারণ নীতি

যেহেতু রঙের ক্রম প্রিন্টিং প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, তাই ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণের জন্য রঙের ক্রম কীভাবে নির্ধারণ করা উচিত? সাধারণভাবে, নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা যেতে পারে:

মূলের বিষয়বস্তু এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে রঙের ক্রম সাজান:মূলের বিষয়বস্তু এবং বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে রঙের ক্রম সাজানো উচিত। ডিজাইনাররা প্রায়ই লেআউট ডিজাইন করার সময় রঙের টোন বেছে নেন, যা রঙের সামগ্রিক অনুভূতির প্রতিনিধিত্ব করে। রঙের স্বর উষ্ণ (বেস হিসাবে লাল, কমলা, হলুদ সহ) বা শীতল (সবুজ, বেস হিসাবে নীল সহ) হতে পারে। রঙের ক্রম বিন্যাস এই বেস টোন বিবেচনা করা উচিত।

কালির স্বচ্ছতার উপর ভিত্তি করে রঙের ক্রম নির্ধারণ করুন:বিভিন্ন কালির স্বচ্ছতা বিবেচনা করে, কালির স্বচ্ছতার উপর ভিত্তি করে রঙের ক্রম সাজানো উচিত। হলুদ কালি সাধারণত সবচেয়ে স্বচ্ছ হয়, তারপরে ম্যাজেন্টা এবং সায়ান থাকে, কালোটি সবচেয়ে কম স্বচ্ছ হয়। অতএব, একটি ক্রম যা প্রথমে কম স্বচ্ছ কালি এবং পরে আরও স্বচ্ছ কালি প্রিন্ট করে বিবেচনা করা উচিত।

চিত্রের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে রঙের ক্রম নির্ধারণ করুন:চিত্রের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন। দৃশ্যাবলীর বৃহৎ এলাকা দ্বারা প্রভাবিত চিত্রগুলির জন্য (বেস হিসাবে একটি শীতল টোন সহ), কালো, ম্যাজেন্টা, সায়ান, হলুদ রঙের ক্রম উপযুক্ত হতে পারে। চিত্রগুলির জন্য যেখানে অক্ষরগুলি প্রধান ফোকাস (উষ্ণ টোন সহ), কালো, সায়ান, ম্যাজেন্টা, হলুদের একটি রঙের ক্রম উপযুক্ত হতে পারে।

কালির স্বচ্ছতা বিবেচনা করুন:বিভিন্ন কালির বিভিন্ন স্বচ্ছতা এবং কভারেজ রয়েছে। রঙের ক্রম নির্ধারণ করার সময়, ব্যবহৃত কালিগুলির স্বচ্ছতা বিবেচনা করুন এবং সেই অনুযায়ী ক্রমটি সাজান। কম স্বচ্ছতা সহ কালি প্রথমে মুদ্রণ করা উচিত, তারপরে উচ্চতর স্বচ্ছতা সহ কালিগুলিকে অনুসরণ করা উচিত।

ওভারপ্রিন্টিংয়ে ফাঁদে ফেলার অসুবিধা বিবেচনা করুন:কাগজে ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে, ফাঁদে আটকানো সমস্যাগুলির প্রভাব কমিয়ে আনা গুরুত্বপূর্ণ। সংলগ্ন দুই-রঙের গোষ্ঠীর জন্য, পর্দার রেখাগুলির কোণগুলি কমপক্ষে 30 ডিগ্রির মধ্যে হওয়া উচিত, যা রঙের পরিবর্তন এবং আটকানো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।

সাবস্ট্রেটের শোষণ বিবেচনা করুন:যখন সাবস্ট্রেটের উচ্চ কালি শোষণের ক্ষমতা থাকে, প্রথম রঙে উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি কালি ব্যবহার করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি কাগজের মান খারাপ হয়, কম সাদাতা এবং মসৃণতা সহ, বেস হিসাবে হলুদ কালি ব্যবহার করা এই ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। রাত্রিকালীন মুদ্রণের সময়, মানুষের চোখের স্বীকৃতির ক্ষমতার কারণে, কম উজ্জ্বলতার হালকা রঙের কালি প্রথম রঙ হিসাবে সাজানো উচিত নয়।

মাল্টি-কালার প্রেসে রঙের ক্রম বিবেচনা করুন:বহু রঙের প্রেসে, মুদ্রণের উপযুক্ততা প্রথম রঙ থেকে শেষ রঙে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। অতএব, গাঢ় টোনের প্লেটগুলি প্রথম রঙিন মুদ্রণে এবং শেষ মুদ্রণে হালকা টোনের প্লেটগুলি স্থাপন করা যেতে পারে।

কালির দাম বিবেচনা করুন:বর্তমানে, ম্যাজেন্টার জন্য অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদিত কালির দাম সবচেয়ে বেশি, তারপরে হলুদ এবং সায়ান, কালোর দাম সবচেয়ে কম। মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় মুদ্রণের খরচ কমাতে, প্রথমে প্রিন্ট করা সস্তা কালো এবং সায়ান কালি এবং পরে আরও ব্যয়বহুল ম্যাজেন্টা এবং হলুদ কালি দিয়ে ক্রম সাজান।

প্লাস্টিক ফিল্ম ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণের জন্য রঙের ক্রম নির্ধারণ করা:

প্লাস্টিকের ফিল্মে ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে রঙের ক্রম নির্ধারণ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। প্লাস্টিকের ফিল্মের উপরিভাগের মুদ্রণ এবং বিপরীত মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত কালিগুলির পার্থক্যের কারণে, সেইসাথে মুদ্রণ প্রক্রিয়ার বৈচিত্র্যের কারণে, রঙের ক্রম নির্ধারণেও ভিন্নতা রয়েছে। সারফেস প্রিন্টিং (সারফেস ইঙ্ক) এবং রিভার্স প্রিন্টিং (কালির ভিতরে) এর মধ্যে গঠন এবং অপারেশনের প্রধান পার্থক্যগুলি নিম্নরূপ:

বাইন্ডারের পার্থক্য:পৃষ্ঠের কালির জন্য বাইন্ডার প্রধানত পলিমাইড রজন, যার ভাল আনুগত্য এবং চকচকে আছে কিন্তু উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত নয় এবং স্তরিত করার সময় দুর্বল বন্ধন থাকে। নন-কুকিং রিভার্স প্রিন্টিং কালির বাইন্ডারটি মূলত ক্লোরিনযুক্ত পলিপ্রোপিলিন এবং বিদেশী দেশে নাইট্রোসেলুলোজ এবং ভিনাইল ক্লোরাইড-ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার রজনও ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-তাপ-প্রতিরোধী বিপরীত মুদ্রণ কালির জন্য, বাইন্ডারটি পলিউরেথেন, এবং ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়াগুলির জন্য ব্যবহারের সময় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ হার্ডনার যোগ করা হয়।

দ্রাবক নির্বাচন পার্থক্য:পৃষ্ঠের কালি প্রধানত জাইলিন এবং আইসোপ্রোপ্যানলের মতো দ্রাবক ব্যবহার করে। সাধারণত, বিপরীত মুদ্রণ কালির জন্য দ্রাবক প্রধানত টলুইন এবং ইথাইল অ্যাসিটেট। উচ্চ-তাপ-প্রতিরোধী বিপরীত মুদ্রণ কালির জন্য, অ্যাসিটোন এবং ইথাইল অ্যাসিটেটের মতো দ্রাবক ব্যবহার করা হয়। বিপরীত মুদ্রণ কালির জন্য দ্রাবকগুলি দ্রুত অস্থিরতা এবং ন্যূনতম অবশিষ্ট দ্রাবক সহ উচ্চ-গতি মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।

ঘর্ষণ প্রতিরোধের পার্থক্য:পৃষ্ঠের কালিতে পলিমাইড রজন নমনীয় এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতির জন্য সংযোজন যুক্ত করা হয়। বিপরীত প্রিন্টিং কালিতে ক্লোরিনযুক্ত পলিপ্রোপিলিন রজন কঠোর এবং কম ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, যেহেতু বিপরীত মুদ্রণের জন্য উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না, তাই চাহিদাগুলি অনুরূপভাবে কম।

সহায়ক উপাদানের পার্থক্য:বাইন্ডারের পার্থক্যের কারণে, সহায়ক উপকরণ এবং পৃষ্ঠের কালি এবং বিপরীত মুদ্রণ কালির জন্য সংযোজনগুলিও আলাদা। আনুগত্য, গ্লস এবং সান্দ্রতা উন্নত করতে পৃষ্ঠের কালিতে প্রায়ই ডেসিক্যান্ট অ্যাক্রিলেট এস্টার, কিউই ফ্রুট অ্যাসিড এস্টার অন্তর্ভুক্ত থাকে। বিপরীত প্রিন্টিং কালিতে বিভিন্ন বিচ্ছুরণকারী, বর্ধক, ডিফোমার এবং অন্যান্য সংযোজন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

মুদ্রণ প্রক্রিয়া পার্থক্য:যদিও বিপরীত মুদ্রণের জন্য প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াটি সাধারণ প্লেট তৈরির অনুরূপ, প্লেটের চিত্রটি পৃষ্ঠের মুদ্রণের তুলনায় বিপরীত হয়। সারফেস কালি বিপরীত কালি তুলনায় একটি ধীর শুকানোর গতি আছে.

প্লাস্টিকের ফিল্মে ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে পৃষ্ঠের কালি এবং বিপরীত কালির মধ্যে রচনা এবং ব্যবহারের পার্থক্য বিবেচনা করে, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ রঙের ক্রম নিম্নরূপ:

সারফেস প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য রঙের ক্রম:প্লাস্টিকের ফিল্মের পৃষ্ঠ মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, সাদা কালি অন্যান্য রঙের মুদ্রণ প্রভাব উন্নত করতে বেস রঙ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। রঙের ক্রমটি সাধারণত সাদা → হলুদ → ম্যাজেন্টা → সায়ান → কালো হিসাবে নির্ধারিত হয়।

বিপরীত মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য রঙের ক্রম:পৃষ্ঠ মুদ্রণের অনুরূপ একটি চাক্ষুষ প্রভাব অর্জন করতে, বিপরীত মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য রঙের ক্রম বিপরীত হওয়া উচিত। সাদা কালি, বেস রঙ হিসাবে পরিবেশন করা, শেষ মুদ্রণ করা উচিত যাতে, মুদ্রণের সামনে থেকে দেখা হলে, সাদা কালি অন্যান্য রঙের প্রভাবকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। অতএব, বিপরীত মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য রঙের ক্রম সাধারণত কালো → সায়ান → ম্যাজেন্টা → হলুদ → সাদা।

প্লাস্টিকের ফিল্মের ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে রঙের ক্রম নির্ধারণের জন্য এই বিবেচনাগুলি কালি, দ্রাবক, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, সহায়ক উপকরণ এবং পৃষ্ঠ এবং বিপরীত মুদ্রণের মধ্যে প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ার পার্থক্য বিবেচনা করে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান